Проекты*

Ленточный станок гриндер

Работа призёра открытой городской научно-практической конференции «Инженеры будущего» по направлению «Инженеры» в секции «Машиностроение, транспорт» среди работ учащихся 10–11 классов

Направление работы: Моделирование, Станкостроение
Авторы работы: ГБПОУ ОК «Юго-Запад»
Предметы: Физика, Информатика, Технология
Классы: 10 класс
Мероприятия: Открытая городская научно-практическая конференция «Инженеры будущего» по направлению «Инженеры» 2022 года

Актуальность

Ленточный гриндер – это настольный станок, который обычно используется для шлифования различных плоских поверхностей. Устройство такого типа имеет множество преимуществ и отличается универсальностью, благодаря чему оно популярно среди домашних мастеров. Эффективность этого устройства очень высока.

В процессе работы абразивный круг изнашивается: уменьшается диаметр круга, рабочая поверхность теряет форму. Мастеру приходится время от времени либо заменять круг, либо постараться привести его форму, близкую к изначальной. Гриндер лишён подобного недостатка. Столик или колесо, которые напрямую не контактируют с обрабатываемой деталью, служат направляющими для абразивной ленты. За счёт высокой скорости движения ленты происходит её охлаждение, скорость снятия слоёв металла также высока (благодаря этому деталь не надо постоянно охлаждать, что значительно ускоряет рабочий процесс).

Цель

Создание ленточного станка гриндера.

Задачи

  1. Изучить принцип работы станка.
  2. Изготовить детали.
  3. Произвести сборку.
  4. Провести тестовый запуск.
  5. Исправить недочёты, выявленные в ходе тестового запуска.

Оснащение и оборудование, использованное при создании работы

  • Фрезерный станок СФ-576
  • Токарный станок C11MS80
  • Оптоволоконная установка лазерного раскроя IRONMAC B
  • Электродвигатель 1,1кВт
  • 3D-принтер
  • Компьютер, ПО (САПР КОМПАС-3D)

Описание

Сначала автор сделал проект будущего гриндера в САПР КОМПАС-3D.

Далее изготавливались детали (на токарном станке, фрезерном станке, оптоволоконной установке лазерного раскроя, 3D-принтер). Для заготовок использовалась сталь, алюминий и пластик.

Затем была произведена сборка изделия.

Сборка заняла час, её производили по 3D-модели. Сборка прошла несколько этапов:

1) установка основной плиты на двигатель и установка к ней всех основ;

2) установка столика;

3) установка роликов, шкифа и шлифовальной ленты.

Результаты работы/выводы

Станок спроектирован, изготовлены детали, из деталей собран гриндер-станок.

Перспективы использования результатов работы

Возможность использования данного станка домашними мастерами и небольшими предприятиями.

Дальнейшее развитие заключается в проектировке и изготовлении вытяжки под столом станка для отвода мелких частиц, образующихся при работе на станке.