Интегрирование сушильной камеры филамента в 3D-принтер Picaso Designer X Pro

Актуальность

Компанией – производителем оборудования для 3D-печати «Picaso 3D» была поставлена цель по проектировке и постройке сушильной камеры для филамента, интегрированной в принтер – Designer X Pro.

Зачем нужно сушить пластик? Для 3D-печати применяется много видов пластика и некоторые из них обладают повышенной гигроскопичностью – способностью впитывать воду. При печати влажным пластиком может возникнуть ряд проблем: нестабильная экструзия, плохая адгезия к столу

3D-принтера, плохая межслойная адгезия, низкая прочность и качество модели и др.

Цель

Модернизация принтера Picaso Designer x Pro посредством встраивания в него камеры для сушки филамента на катушках формата 0,75 кг и 0,5 кг.

Задачи

1. Изучение существующих аналогов.

2. Изучение конструкции принтера.

3. Создание 3D-модели и электрической схемы.

4. Сборка и испытания.

Оснащение и оборудование, использованное при создании работы

• 3D-принтер Tevo Tornado
• Компьютер с Компас 3D V16.1 X64
• Компьютер со слайсером Ultimaker Cura V4.3.0
• Мультиметр Mastech MAS838
• Аккумуляторная дрель Black and Decker Multievo
• Паяльник самодельный
• Стриппер
• Отвёртка
• Плоскогубцы
• Ключи

Описание

Работа над проектом проводилась в несколько этапов. На первом этапе был проведён анализ конструкции 3D-принтеров и существующих аналогов сушильных камер в 3D. С использованием компьютерных программ разработаны 3D-модель сушильной камеры и предложения по электрической схеме. После экспертизы предложений на следующем этапе проведены создание и сборка сушильной камеры. Далее были проведены испытания действующего образца с последующим устранением недостатков.

Результаты работы/выводы

В ходе проекта была разработана и создана сушильная камера для филамента с заданными характеристиками:

• температура в камере: ~70 Сº;
• равномерный прогрев катушки;
• сильные биения крыльчатки центробежного вентилятора;
• нестабильная температура;
• негерметичность камеры;
• сушка пластика на катушках 0,75 кг и меньше.

Перспективы использования результатов работы

В перспективе – изменение компоновки камеры для уменьшения габаритных размеров принтера, использование другого кулера и нагревательного элемента, добавление управляющей электроники с обратной связью по температуре, изменение геометрии кожуха камеры.